XC1000 Offline Komponens Számláló

XC1000 Offline Komponens Számláló

Növelje gyártási hatékonyságát a Seamark XC1000 segítségével – a legújabb generációs, offline alkatrészszámláló megoldással, amelyet a pontosság, a sebesség és a könnyű kezelhetőség jegyében terveztek. Az iparágvezető, saját fejlesztésű AI számláló algoritmus akár négy szalagtekercs alkatrészt is képes egyszerre feldolgozni, és másodpercek alatt pontos eredményt ad.

Ergonomikus kialakításának köszönhetően kezelése egyszerű, többféle biztonsági funkcióval rendelkezik, és kompakt, könnyen mozgatható kivitelének köszönhetően bármely gyártóterületen könnyedén elhelyezhető. Legyen szó SMT összeszerelés előkészítéséről, raktárkészlet kezeléséről vagy mintavételes ellenőrzésről, az XC1000 kiküszöböli a kézi számlálás hibáit, értékes munkaidőt takarít meg, és biztosítja a folyamatos anyagellátást a gyártósoron.

Ha a pontosság és az időgazdálkodás egyszerre fontos, az XC1000 az okos választás a modern elektronikai gyártásban.

Kiemelt jellemzők

Nincs szükség kicsomagolásra

A fejlett röntgentechnológia segítségével közvetlenül a szalagtekercsen számolja meg az alkatrészeket, így nincs szükség a csomag kibontására vagy a szalag újra tekercselésére, ami zökkenőmentes munkafolyamatot biztosít.

Univerzális alkatrész-kompatibilitás

Különböző alapanyagokk rendkívül széles választékával kompatibilis: minden SMD típushoz alkalmas, beleértve a 01005 méretű és annál nagyobb, rendkívül apró alkatrészeket is.

Ultrapontos és automatikus precíziós számlálás

Az iparágvezető, mesterséges intelligencián alapuló algoritmus-könyvtár segítségével 99,99%-nál nagyobb számlálási pontosságot ér el, teljesen automatikus felismeréssel, utólagos képzés vagy betanítás szükségessége nélkül.

Automatikus címkenyomtatás

Egyszerűsíti a munkafolyamatot azáltal, hogy automatikusan megszámolja az alkatrészeket, frissíti a készletnyilvántartást, és kézi beavatkozás nélkül kinyomtatja a címkéket.

Sok fajta méretű cséve

Kezeli a 7 és 15 hüvelyk közötti szalagtekercs átmérőket extra beállítás nélkül, így széles tartományt képes kiszolgálni. Egyszerre akár négy darab 7 hüvelykes tekercs, vagy egyetlen nagy, 13-15 hüvelykes tekercs is elhelyezhető, valamint támogatja a tekercseletlen anyagok kezelését is a még nagyobb rugalmasság érdekében.

Szalagtekercsek automatikus azonosítással

A tekercsek tetszőleges sorrendben helyezhetők el a sorszámmal jelölt tálcákon. A szoftver automatikusan felismeri az egyes tekercseket, így az anyag azonnal azonosítható, és eltávolításkor a címke is automatikusan kinyomtatható.

MI-alapú fejlett felismerés és intelligens algoritmuskönyvtár

A saját fejlesztésű környezet és a mesterséges intelligencia tanulási képességei konzisztensen megbízható eredményeket biztosítanak. A rendszer képes a röntgenképen egymáshoz érő alkatrészek szoftveres szétválasztására, valamint a háttérelemek, például nedvszívó tasakok felismerésére és figyelmen kívül hagyására, így ezek nem zavarják a számlálást. A működést egy globális modellmegosztó hálózat és az MI központon keresztül folyamatosan frissülő szolgáltatás támogatja.

Globális adatbázis

Több mint 15 000 különböző anyag képadatait gyűjti és tárolja, 740 000 tesztképpel és 190 000 alapképpel. Az adatok bővítése után a rendszer 5,37 millió osztályozott tanítóképet tartalmaz, amely hetente körülbelül 120 000-rel bővül. A betanítási és tesztelési ciklusok körülbelül 48 órát vesznek igénybe, mesterséges intelligencia által vezérelt automatikus számításokkal, tanítási költségek nélkül.

Rendszerintegráció és vonalkód-beolvasás

Zökkenőmentesen integrálható meglévő készletkezelő rendszerekhez, és támogatja a vonalkód-leolvasást a hatékony anyagkezelés érdekében.

Alkatrészvédelem és kíméletes kezelés

Többféle biztonsági megoldást alkalmaz a számlálási folyamat során az alkatrészek sérülésének megelőzésére, így garantálva azok épségét.

Fejlett biztonsági védelem

Beépített Omron biztonsági vezérlés, többszintű érzékelőrendszer és közvetlen röntgenforrás-kezelés biztosítja a CE-szabványnak megfelelő biztonsági működést.

Műszaki specifikációk

Rendszer
Legkisebb SMD 01005 felett
Pontosság 99.99%
Mérhető csévetest átmérő 7″ – 15″
Tekercs magasság ≤80 mm
Alapanyag berakás Kézi behelyezés
Automatikus detektálás AI segítségével
1D/2D kód olvasó Kézi szkenner
Opcionális beépített kódolvasó kamera
Címke nyomtatás TSC industrial printer
Címke felragasztása Kézzel
Számlálás sebessége 3 – 5 sec/tekercs
Gyártósori integráció Nincs
A hibás termékek automata szortírozása Nincs
Gép mérete (szélesség/hossz/magasság) 1260 x 800 x 1950 mm
Gép tömege 800 kg
Hálózati csatlakozás 220V 10A 50-60HZ
Legnagyobb behelyezhető minta 450 x 450 mm
Vezérlés 64 bit Win7/Win10 (opcionális) ipari PC
Vállalatirányítási rendszer integráció ERP, WMS, MES
Röntgencső
Típus Zárt mikrofókuszos
Működési feszültség tartomány 30 – 80 kV
Működési áramerősség tartomány 200 – 700 μA
Max kimenő teljesítmény 56 W
Fókuszpont mérete 30 – 40 μm
Detektor
Típus TFT Industrial Dynamic FPD
Pixel mátrix 3072 x 3072
Látómező 427 x 427 mm
Felbontás 3,6 Lp/mm
Frame 6 fps
Bitmélység 16 bit

Alkalmazási területek

Az XC1000-t úgy tervezték, hogy az elektronikai gyártás és ellátási lánc minden területén használható legyen, ahol a gyors és pontos alkatrész-készletkezelés kiemelten fontos. Széles körben alkalmazzák SMT gyártósorokon, bérgyártó üzemekben és elektronikai szerelőüzemekben az áruátvételi ellenőrzés, a gyártás közbeni készletellenőrzés, valamint a kiszállítás előtti készletvizsgálat egyszerűsítésére. A rendszer egyaránt támogatja a nagy választékú, kis szériás gyártási környezeteket, ahol gyakoriak az alkatrész-cserék, és a nagy volumenű termelést, ahol folyamatos anyagáramlásra van szükség.

A hagyományos szalagtekercs számláláson túl az XC1000 alkalmas ömlesztett csomagolású alkatrészek, JEDEC tálcák, nedvességérzékeny csomagok és más, nem szabványos csomagolási formátumok kezelésére is, a csomagolás kibontása nélkül. Segít megelőzni az anyaghiányt és a termelési késéseket azáltal, hogy azonnali, pontos készlet adatokat biztosít a tervezés, a beszerzés és a minőségbiztosítás számára.

Az XC1000 a raktárkezelésben is értékes eszköz, lehetővé téve a gyors és hibamentes leltározást, a visszaérkező anyagok egyeztetését, valamint a beszállítói szállítmányok ellenőrzését. A globális gyártási hálózatokban gyakran beépítik a központosított anyagkezelési folyamatokba, így több telephely is képes szinkronban tartani készletnyilvántartását, és csökkenteni a felesleges vagy elavult készletek mennyiségét.

Ajánlatkérés

XC1000 Offline Komponens Számláló

Az XC1000 egy mikro-fókuszú röntgensugárzáson alapuló, teljesen automata számlálógép. A röntgenes átvilágítás elvét alkalmazza, valamint saját fejlesztésű, mesterséges intelligencia funkcióval ellátott algoritmikus szoftvert, amellyel gyorsan és pontosan képes kiszámítani a szalagtekercsen található alkatrészek számát.

Kérjen ajánlatot erre a termékre.