XCT8500 univerzális ipari röntgenvizsgáló rendszer

XCT8500 univerzális ipari röntgenvizsgáló rendszer

Ajánlatkérés
A Seamark XCT8500 egy sokoldalú, offline ipari CT/3D röntgenellenőrző rendszer, amelyet komplex elektronikai alkatrészek és szerelvények precíz, roncsolásmentes vizsgálatára terveztek. A COMET nyitott típusú röntgencsővel és fejlett, saját fejlesztésű intelligens vizsgáló szoftverrel felszerelt XCT8500 nagyfelbontású képeket és 360 fokos, többirányú vizsgálatot biztosít, mikroszkopikus szintű hibadetektálási képességekkel.

Ideális minőségellenőrzésre, 3D mérésekre és részletes elemzésekre, széleskörű alkalmazhatósággal, beleértve a forrasztási kötések minőségének vizsgálatát, BGA és IC tokozások ellenőrzését, félvezető és teljesítményelektronikai modulok tesztelését, valamint waferek hibadetektálását. A kombinált kvalitatív és kvantitatív elemző szoftver automatikus OK/NG osztályozást tesz lehetővé, támogatva a minőségbiztosítási folyamatok optimalizálását és az ellenőrzési munkafolyamatok egyszerűsítését.

Kiválóan alkalmazható elektronikai alkatrészek és forrasztási kötések vizsgálatára, Ball Grid Array (BGA) forrasztások, integrált áramkörök (IC-k) és aranyhuzalok ellenőrzésére, félvezető tokozások és belső kapcsolatok, teljesítményelektronikai modulok (például IGBT-k), waferek hibadetektálására (WLCSP), lítium-ion akkumulátorok, LED komponensek és fénycsíkok, SMT és DIP szerelések, csatlakozók és kábelkötegek, valamint ipari alumínium öntvények és egyéb összetett szerelvények vizsgálatára.

Kiemelt jellemzők

Planáris CT (PCT) funkció

Lehetővé teszi fejlett 3D/CT vizsgálatokat nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), SMT szerelések, IGBT modulok, wafer-ek és hasonló alkalmazások esetén, részletes belső szerkezet megjelenítéssel.

Kúpsugaras CT funkció

Támogatja a nagyfelbontású vizsgálatot szenzorok, relék, mikromotorok, különféle anyagok és alumíniumöntvények esetén, ideális összetett ipari alkatrészekhez.

Kényelmes 360°-os fixpont megfigyelési mód

Lehetővé teszi egy adott pont folyamatos vizsgálatát minden szögből, növelve a hibadetektálás pontosságát a minta áthelyezése nélkül.

Automatikus 2D void (üreghiba) vizsgáló szoftvermodul (opcionális)

Pontos elemzést biztosít a belső üregek és hibák feltárására.

3D mérő- és elemző szoftvermodul (opcionális)

Átfogó eszközöket kínál méretmérésre, hiba jellemzésére és többszögű elemzésre három dimenzióban.

Navigációs kamera automatikus pozicionálással

Képeket készít a vizsgálóasztal területéről, és a szoftver egyszerű kattintásával automatikusan pozicionálja a rendszert a kiválasztott vizsgálati pontra, megkönnyítve a navigációt.

Precíz detektor emelő mechanizmus

A detektor emelő mechanizmusa léptetőmotoros, moduláris hajtású, ami sima működést és nagy pozicionálási pontosságot garantál.

Elektromos ajtó

Automatikus ajtónyitás és zárás, manuális mintabehelyezéssel és biztonsági rácsvédelemmel.

Síkdetektor dönthető mechanizmus

A síkdetektor ±60°-ban dönthető egy íves vezetősín segítségével.

Röntgenforrás függőleges emelő mechanizmus

A röntgenforrás a Z-tengely mentén függőlegesen állítható különböző magasságokba, így változó nagyítási szinteket tesz lehetővé a pontos vizsgálathoz.

Műszaki specifikációk

Rendszer
Képalkotás Dimenziója 2D (DR), 2.5D, 3D (CT)
Felvétel módja Síksugaras CT, kúpsugaras CT
CT felvétel ideje 20 s
CT rekonstrukció ideje 30 s
Legkisebb Észlelhető Hibaméret 0,5 μm / 1 μm (térbeli)
Max. geometriai nagyítás 2500 X
Minta Súlykapacitása max. 10 kg
Max Minta Méret 645 x 635 mm
Max vizsgálható terület 500 x 500 mm
Gép Mérete (szélesség/hossz/magasság) 1650 x 1500 x 2250 mm
Gép Tömege 2950 kg
Hálózati Csatlakozás 220V 10A 50 – 60HZ
Bitmélység 16-bit
Vezérlés DELL OptiPlex 7000MT v12.0 i9 graphics workstation
27-inch monitor\I7-7700K processor\16G memory\256G
solid state drive
RTX2060 8G
Gyártósori integráció Offline rendszer
Tengelyek Asztal
-x
-y
Detektor
-asztalra merőleges tengelyen rotáció 360°
-köríves vezetősin ±65° (Σ130°)
-radiális (z irány ha 0°)
Rtg. cső
-z
Automata pozicionálás beépített kamera
Röntgenforrás (röntgencső) specifikációi
Gyártó Hamamatsu Comet
Típus Zárt mikrofókuszos Nyílt mikrofókusz
Feszültségtartomány 60 – 110 kV 20 – 160 kV
Áramerősségtartomány 10 – 300 μA 0,01 – 1,0 mA
Max. Csőteljesítmény 30 W 64 W
Max. Target teljesítmény 15 W
Fókuszfolt mérete ≤ 4 μm 15 μm
Fókusztávolság 0,29 mm < 300 μm
Legkisebb észlelhető hiba < 500 nm
Síkpanel detektor
Típus Amorf szilikon síkpanel detektor (opció)
Pixel mátrix 1536 x 1536 px
Látómező (FoV) 154 x 154 mm
Felbontás 5,0 Lp/mm
FPS 30 fps
Bitmélység 16 bit

Alkalmazási területek

SMT Felületre szerelt alkatrészek

A felületre szerelt elektronikus alkatrészek forrasztási pontjainak és belső hibáinak precíz ellenőrzése, a megbízható PCB (nyomtatott áramköri lap) összeszerelési minőség biztosítása érdekében.

Félvezető vizsgálat

Integrált áramkörök (IC-k), kötőhuzalok és félvezető tokozások alapos vizsgálata a mikroszkopikus hibák felderítésére és a működési integritás biztosítására.

Kis chipek és alacsony sűrűségű anyagok vizsgálata

Hatékony hibafelismerés és szerkezeti elemzés a mikroelektronikában és a fejlett gyártásban használt finom, alacsony sűrűségű anyagoknál.

Érzékelők, kábelek, csatlakozók

Érzékelők, kábelkötegek, csatlakozók és kapcsolódó alkatrészek roncsolásmentes minőségellenőrzése, olyan hibák azonosításával, mint a szakadt vezetékek, a rossz csatlakozások és a szennyeződések.

Műanyagok, kerámiák, kis titánöntvények

Különböző anyagok, többek között műanyagok, kerámiák, bioanyagok, optikai alkatrészek, kis titánöntvények és alumínium alkatrészek 3D-s vizsgálata porozitás, zárványok és szerkezeti integritás szempontjából.

Tipikus 2D vizsgálatok

Tökéletes a komponensek gyors, átfogó áttekintésére. Alkalmas BGA-üregek, BGA óncsatlakozások és QFN-vizsgálatok, valamint tekercsek, IGBT-k és diódák belső ellenőrzésére.

Tipikus 2.5D vizsgálatok

Ez a mód ideális összetett szerkezetek vizsgálatára. Képes elemezni a BGA HoP (Head on Pillow), a szilikon-egylyukú TSV, az MCU ónbevonatát és a kötő huzalokat. Használható az MCU-k óntöltési arányának és a PTH lábak behelyezési mélységének mérésére is.

Tipikus 3D/CT vizsgálatok

A legrészletesebb elemzéshez ez a mód lehetővé teszi a minta teljes térfogati rekonstrukcióját. BGA forrasztóón, kötőhuzalok, szilikon-egylyukú TSV, QFN CT keresztmetszetek, párnaeffektus és az ón DIP-lábakon való felemelkedésének vizsgálatára használják.

Ajánlatkérés

XCT8500 univerzális ipari röntgenvizsgáló rendszer

Az XCT8500 egy nagy pontosságú ipari röntgenellenőrző rendszer, amelyet összetett alkatrészek 2D és 3D (CT) elemzésére terveztek. Fejlett mikrofókuszos röntgenforrása, nagy felbontású síkpanel detektora és nagy pontosságú, többtengelyes mozgatórendszere lehetővé teszi a belső szerkezetek részletes, roncsolásmentes vizsgálatát vizsgálatát, az elektronikai és akkumulátoros alkalmazásoktól kezdve az alumínium öntvényeken át egészen az additív gyártással készült alkatrészekig.

Kérjen ajánlatot erre a termékre.